Cromagem na indústria
No passado, a cromagem era adicionada às peças de automóveis e eletrodomésticos por meio de revestimento eletrolítico do crómio em ligas de aço feitas especificamente para aceitar o crómio. O crómio é o elemento número 24 da tabela periódica. O que chamamos de crómio é, na verdade, crómio depois de ser eletrodepositado em cima de outro metal. Como geralmente contém óxido de crómio, ele protege o metal subjacente da corrosão.
Este tipo de processo intitula-se de galvanoplastia e é muito tóxico e perigoso para o meio ambiente. Neste processo de crómio tradicional, crómio hexavalente ou crómio trivalente é usado para criar a cromagem. Os compostos químicos da galvanoplastia para ambos os processos são tóxicos e controlados em diversos países. O crómio hexavalente é extremamente tóxico, então o crómio trivalente ou tricrómio tende a ser usado com mais frequência para as aplicações atuais. Algumas indústrias continuam a usar hexa crómio devido ao fato de que sua resistência à corrosão é frequentemente muito maior que a do tricrómio.
Em 2007, o hexa crómio foi proibido para uso em automóveis na Europa. Em 2013, a União Europeia colocou vários compostos de crómio hexavalente numa lista de substâncias de elevada preocupação, classificando-os como cancerígenos e mutagénicos. Os regulamentos de Registro, Avaliação, Autorização e Restrição de Produtos Químicos (REACH) da Europa em 2017 proibiram o uso de crómio hexavalente para tratamentos de superfície.
A U.S. Ocupacional Safety & Health Administration também reconheceu o crómio hexavalente como carcinogénico, e há severas restrições que a agência impõe à exposição do trabalhador aos vapores libertados durante os banhos químicos usados durante a galvanoplastia.
A cromagem em spray, como a Cosmichrome produz, é um método alternativo para produzir um acabamento semelhante á cromagem tradicional. Com a cromagem em spray, você pode obter o mesmo acabamento espelhado de alto brilho, sem ter que usar os banhos de ácido tóxico e os compostos que a cromagem tradicional exige. Portanto, cromagem em spray não é cromagem real, no sentido tradicional. Não é feito por meio de galvanoplastia, mas por meio de uma série de camadas pulverizadas normalmente conhecidas como hidro-galvanização. Em vez de Crómio, é usada a prata neste método de revestimento. Cromagem em spray consiste essencialmente na aplicação de um espelho prateado em qualquer superfície.
O que não é spray de Crómio
Deve ser entendido que a cromagem em spray não é uma tinta genérica e não pode ser pulverizada com uma pistola de pulverização convencional. Pistolas de spray regulares são usadas sim, mas apenas para aplicar o Basecoat antes que o revestimento ocorra, bem como o Topcoat para selar a superfície metalizada após a aplicação do revestimento. O revestimento real da superfície é feito através da pulverização de uma série de certas soluções químicas solúveis em água e enxagues com água destilada pura. O revestimento é na verdade uma reação química que ocorre na superfície da peça em questão. A camada metálica é feita de uma solução de prata e, por se tratar de uma reação química, há várias etapas importantes que você precisa realizar para obter bons resultados!
É importante entender a diferença entre cromagem em spray e tinta em spray. A cromagem em spray não é tinta em spray. Longe disso, ao aplicar a cromagem em spray usando o processo de pulverização, uma reação química ocorre na superfície do objeto que você está a cromar. A camada metálica é feita de uma solução de prata. Para obter o acabamento espelhado desejado com a cromagem em spray, você deve seguir as etapas de aplicação:
Por que você precisa de um Basecoat
O Basecoat cria uma superfície que pode aceitar prontamente as soluções de metalização, por isso é absolutamente necessário ter uma. Além disso, ajuda a criar uma superfície semelhante a vidro para produzir um acabamento espelhado perfeito.
Por que você precisa de um Topcoat
A prata não selada pode manchar e ficar amarela, marrom e preta quando exposta ao oxigênio do ar. Por este motivo, após a cromagem, deve-se selar a superfície metalizada com o Cosmichrome Topcoat. O Topcoat protege o acabamento do ambiente externo e camadas adicionais podem ser adicionadas para proteção adicional contra arranhões e danos.
Benefícios de usar Cosmichrome
Os benefícios de usar os sistemas de cromagem em spray da Cosmichrome sobre a galvanoplastia de Crómio convencional são muitos. Não só custa menos produzir uma peça acabada, mas também pode adicionar uma infinidade de cores ao acabamento! Isso leva a cromagem em spray a muitas outras indústrias além de automóveis e eletrodomésticos. Não apenas podemos adicionar cores, mas ao contrário da cromagem tradicional, este acabamento pode ser aplicado em QUALQUER material de superfície. Cosmichrome não requer forno para cozer (é opcional), permitindo que você aplique o nosso acabamento em superfícies que de outra forma não poderiam suportar altas temperaturas. Além disso, é muito mais amigo do meio ambiente e não precisa de banhos químicos gigantes para trabalhar!